隔膜片是計(jì)量泵中的關(guān)鍵部件，同時(shí)也是非常容易損壞的部件之一，由于隔膜片損壞以后，料漿會(huì)進(jìn)入隔膜室的驅(qū)動(dòng)液一側(cè)，對(duì)液壓油造成污染，并且可能對(duì)活塞缸、閥門(mén)及其他部件造成損傷，同時(shí)清理和更換也很不方便。隔膜容易壞的原因，過(guò)度的使用，不恰當(dāng)?shù)牟僮?，自身的質(zhì)量問(wèn)題都是導(dǎo)致隔膜壞的原因。計(jì)量泵廠家為您分析計(jì)量泵膜片損壞原因

1、計(jì)量泵進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低或者進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)的料漿分離形成空隙，造成缺料這些原因都會(huì)使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片過(guò)度使用損壞或擊穿。

2、隔膜室空氣沒(méi)有完全排出，空氣的體積隨著推動(dòng)液體壓力的變化而跟著變化，形成氣錘，隔膜片局部受力增大，隔膜會(huì)被打破。

3、進(jìn)料溫度100℃，不能超過(guò)規(guī)定的溫度，不然會(huì)加速隔膜老化，造成損壞。

5、隔膜片控制桿的支承套磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

6、運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)壓差，引起氣動(dòng)計(jì)量泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。

7、隔膜片自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。

一旦出現(xiàn)隔膜破裂，我們也需要掌握更換計(jì)量泵膜片的方法與步驟：

1、取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面；

2、在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜；

3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜；

4、一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端；

5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊；

6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度百分百位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置；

7、當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。