高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。有實力的高壓試壓泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，高壓試壓泵廠家的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力的設(shè)備，用于建筑、公路等地基強化加固，亦可用于高壓水射流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗等。有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，高壓試壓泵廠家廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)高壓試壓泵廠家的自動往復(fù)運動，泵體高壓泵氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。

有實力的高壓試壓泵泵頭屬于輸送元件，其由操作室、液壓室和液壓油箱這幾部分組成，這幾部分之間是相互作用的，其中，操作室與計量流體會有一定的接觸，隔膜會將其與液壓室隔開，而柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)裝式補油閥會將液壓室與液壓油箱隔開，其中雙功能液壓閥是由排氣閥和卸壓閥組成，高壓試壓泵廠家介紹，排氣閥的主要作用是消除由于氣體在液壓室聚集而造成計量誤差，而卸壓閥主要的作用是對泵進行保護，以防止出現(xiàn)超壓的狀況。

高壓試壓泵廠家介紹，液壓隔膜式計量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時不會引起有害的反應(yīng)。當(dāng)其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗等方法及時報警。高壓試壓泵廠家認為，當(dāng)不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。

工藝參數(shù)是泵選型的重要的依據(jù)，高壓試壓泵廠家應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。①流量Q是指工藝裝置生產(chǎn)中要求泵輸送的介質(zhì)量，工藝人員一般應(yīng)給出流量參考。泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常和額定流量。選泵時，要求額定流量不小于裝置的流量峰值，或取正常流量的1.1~1.5倍。②揚程H指工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。高壓試壓泵廠家一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。③進口壓力P和出口壓力Pd 指泵進出口接管法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。④溫度T指泵的進口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出工藝過程中泵進口介質(zhì)的參考溫度。⑤裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。⑥操作狀態(tài)分為連續(xù)操作和間歇操作兩種。