隔膜計(jì)量泵可以通過增加輔助閥和采用帶報(bào)警的雙層膜片來使隔膜計(jì)量泵的運(yùn)行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計(jì)量泵的膜片易破裂，尤其是固定沖程隔膜泵，其膜片一旦出現(xiàn)破裂計(jì)量流體與液壓油系統(tǒng)就會(huì)互相污染，損失嚴(yán)重，造成嚴(yán)重的后果，下面就讓往復(fù)泵廠家向大家介紹一下隔膜計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)原理是怎樣的。優(yōu)質(zhì)往復(fù)泵由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及泵頭組成，具有零泄漏、高計(jì)量精度和低噪聲等特點(diǎn)，在石油、化工、制藥、輕紡等行業(yè)內(nèi)具有很廣泛的應(yīng)用，電機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)會(huì)通過傳動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞在泵缸兩端點(diǎn)間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，隔膜會(huì)在液壓油的帶動(dòng)下交替地向兩邊彎曲，從而完成吸入和排出的工作過程。

在挑選隔膜計(jì)量泵時(shí)，還需求考慮所需隔膜計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。隔膜計(jì)量泵一般工作溫度在－30～一百攝氏度，特殊隔膜計(jì)量泵其工作溫度規(guī)模更寬。關(guān)于介質(zhì)的粒度，往復(fù)泵廠家要求應(yīng)小于0.1mm，關(guān)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)，以滿足需求。關(guān)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的隔膜計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s，優(yōu)質(zhì)往復(fù)泵的流量是在標(biāo)定的額外壓力之下測得的大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。

具有自吸能力往復(fù)泵是依靠活塞在泵缸中改變?nèi)莘e而吸人和排出液體的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸人口和排出口是相互間隔互不相通的，因此優(yōu)質(zhì)往復(fù)泵在啟動(dòng)時(shí)能把吸人管內(nèi)空氣逐步抽上并排出，因而具有自吸能力。為此，往復(fù)泵不需裝設(shè)底閥，運(yùn)轉(zhuǎn)前不需在泵內(nèi)灌滿液體。但為了避免活塞與泵缸干磨、縮短起動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)方便，有的往復(fù)泵廠家也在系統(tǒng)中裝有底閥。

優(yōu)質(zhì)往復(fù)泵采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差，進(jìn)而形成前進(jìn)磁場分量，即由超前相位指向滯后相位的前進(jìn)磁場分量。在前進(jìn)磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個(gè)向前的感應(yīng)力，達(dá)到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。由于往復(fù)泵廠家利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進(jìn)磁場分量，其前進(jìn)磁場分量非常有限，大部分為不產(chǎn)生前進(jìn)推力的脈動(dòng)磁場，要制造出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難。