（1） 根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵等。輸送毒性為極度或高度危害介質(zhì)以及貴重或有放射性等不允許泄露物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮選用無(wú)密封泵（屏蔽泵、磁力泵）或帶有泄露液收集和泄露報(bào)警裝置的雙端面機(jī)械密封。如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體，應(yīng)選擇低汽蝕余量泵（如筒袋泵）。（2） J-XM液壓隔膜泵價(jià)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，選擇臥式泵、立式泵。（3） J-XM液壓隔膜泵價(jià)格根據(jù)流量大小，選用雙吸泵、單吸泵或小流量泵。（4） 根據(jù)揚(yáng)程高低，選用單級(jí)泵或多級(jí)泵。

液壓隔膜式計(jì)量泵是J-XM液壓隔膜泵價(jià)格在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的計(jì)量泵。液壓隔膜式計(jì)量泵通常稱隔膜計(jì)量泵，J-XM液壓隔膜泵價(jià)格在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補(bǔ)油箱)相通。當(dāng)柱塞前后移動(dòng)時(shí)，通過(guò)液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足準(zhǔn)確計(jì)量的要求。

①自吸式機(jī)油壓力，通過(guò)油壓泵的工作原理和空氣時(shí)，空氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力，這將導(dǎo)致板塊之間的磨損，操作人員應(yīng)檢查泵的柱塞兩次或兩次以上一天，當(dāng)聽(tīng)到異常噪音，J-XM液壓隔膜泵價(jià)格應(yīng)該停止泵和泵補(bǔ)油。 ③有實(shí)力的J-XM液壓隔膜泵的柱塞壽命是與日常維護(hù)，質(zhì)量和數(shù)量的油，油的純度等。有效地避免了磨損，減少液壓油的顆粒大小，我們應(yīng)該使用部分，原來(lái)是公司所生產(chǎn)的，以這種方式，它會(huì)產(chǎn)生更少的損壞泵柱塞的應(yīng)用。

J-XM液壓隔膜泵價(jià)格介紹，液壓隔膜式計(jì)量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計(jì)量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對(duì)某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時(shí)不會(huì)引起有害的反應(yīng)。當(dāng)其中一片隔膜破裂時(shí)可以通過(guò)壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗(yàn)等方法及時(shí)報(bào)警。J-XM液壓隔膜泵價(jià)格認(rèn)為，當(dāng)不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時(shí)，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。

在挑選隔膜計(jì)量泵時(shí)，還需求考慮所需隔膜計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。隔膜計(jì)量泵一般工作溫度在－30～一百攝氏度，特殊隔膜計(jì)量泵其工作溫度規(guī)模更寬。關(guān)于介質(zhì)的粒度，J-XM液壓隔膜泵價(jià)格要求應(yīng)小于0.1mm，關(guān)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)，以滿足需求。關(guān)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的隔膜計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s，有實(shí)力的J-XM液壓隔膜泵的流量是在標(biāo)定的額外壓力之下測(cè)得的大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。