J-XM液壓隔膜泵廠家為大家介紹傳導(dǎo)式電磁計(jì)量泵的工作原理是：在磁場中的導(dǎo)體，通過電流，則導(dǎo)體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件，解決了機(jī)械泵磨損問題，形成免維護(hù)焊機(jī)。但是J-XM液壓隔膜泵廠家介紹，由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國內(nèi)進(jìn)口瑞士這種機(jī)型近50臺基本都已停用。

隔膜計(jì)量泵可以通過增加輔助閥和采用帶報警的雙層膜片來使隔膜計(jì)量泵的運(yùn)行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計(jì)量泵的膜片易破裂，尤其是固定沖程隔膜泵，其膜片一旦出現(xiàn)破裂計(jì)量流體與液壓油系統(tǒng)就會互相污染，損失嚴(yán)重，造成嚴(yán)重的后果，下面就讓J-XM液壓隔膜泵廠家向大家介紹一下隔膜計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)原理是怎樣的。優(yōu)質(zhì)J-XM液壓隔膜泵由電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)及泵頭組成，具有零泄漏、高計(jì)量精度和低噪聲等特點(diǎn)，在石油、化工、制藥、輕紡等行業(yè)內(nèi)具有很廣泛的應(yīng)用，電機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動會通過傳動裝置而轉(zhuǎn)變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動，柱塞在泵缸兩端點(diǎn)間作往復(fù)運(yùn)動的時候，隔膜會在液壓油的帶動下交替地向兩邊彎曲，從而完成吸入和排出的工作過程。

J-XM液壓隔膜泵廠家在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩①在泵頭松動之后，J-XM液壓隔膜泵廠家應(yīng)取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。②向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。③計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。④在SEKO計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

J-XM液壓隔膜泵廠家介紹，液壓隔膜式計(jì)量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計(jì)量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時不會引起有害的反應(yīng)。當(dāng)其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗(yàn)等方法及時報警。J-XM液壓隔膜泵廠家認(rèn)為，當(dāng)不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。