工藝參數(shù)是泵選型的重要的依據(jù)，定量泵廠家應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。①流量Q是指工藝裝置生產(chǎn)中要求泵輸送的介質(zhì)量，工藝人員一般應(yīng)給出流量參考。泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常和額定流量。選泵時(shí)，要求額定流量不小于裝置的流量峰值，或取正常流量的1.1~1.5倍。②揚(yáng)程H指工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。定量泵廠家一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。③進(jìn)口壓力P和出口壓力Pd 指泵進(jìn)出口接管法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。④溫度T指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出工藝過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的參考溫度。⑤裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。⑥操作狀態(tài)分為連續(xù)操作和間歇操作兩種。

高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。有實(shí)力的定量泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，定量泵廠家的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

定量泵廠家由于直接利用的是三相電源固有的相位差，因而合成磁場(chǎng)基本無脈動(dòng)磁場(chǎng)分量，均是產(chǎn)生前進(jìn)力的合成磁場(chǎng)，與電磁炮原理完全相同，因而定量泵廠家效率高，可達(dá)70%以上，由三相異步感應(yīng)式電泵構(gòu)成的波峰焊機(jī)除具有感應(yīng)式電磁泵具有的所有優(yōu)點(diǎn)外，如聲頻微擾振動(dòng)波疊加，增強(qiáng)焊接能力和爬孔能力，無任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件、無磨損、免維護(hù)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等，還具有波峰高而有力、可獲得超高波峰40mm和寬波峰300～400mm寬度。

沖程長度設(shè)定可以手動(dòng)，可以自動(dòng)，一般定量泵廠家根據(jù)濁度或PH值控制情況，手動(dòng)調(diào)整添加量，季節(jié)變化也可以考慮在內(nèi)。也可以自動(dòng)控制，需要和濁度和PH等形成鼻環(huán)控制系統(tǒng)完成自動(dòng)運(yùn)行。另一種方法是把濁度或PH與流量信號(hào)經(jīng)過數(shù)學(xué)計(jì)算，輸出一路4-20MA信號(hào)來控制一臺(tái)能直接接收外部信號(hào)的計(jì)量泵，這種是目前比較合理的方法，但是這種數(shù)學(xué)模型不同水廠不同地區(qū)的修正參數(shù)不同，需要定量泵廠家實(shí)驗(yàn)取得，因此要結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r來完成，而一般設(shè)計(jì)人員和設(shè)計(jì)院由于這些經(jīng)驗(yàn)不足，一般采用保險(xiǎn)的設(shè)計(jì)方法，因此推廣并不理想。

計(jì)量泵吸液不正常會(huì)影響工作進(jìn)度，下面定量泵廠家教大家相關(guān)的處理辦法！旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置，這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對(duì)齊，在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前定量泵廠家允許有更多的時(shí)間。